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精准强化|激光表面淬火工艺特点及行业应用
关键词:激光淬火
2021-05-09


又称激光相变强化,在激光束照射下金属表面温度以极快速度升高到相变点以上,离开照射区后依靠金属材料自身传导快速冷却达到马氏体相变硬化。

激光淬火与传统的感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比工艺特点:

  

特点

描述

淬硬层均匀

                 淬火区硬度分布均匀,层深硬度变化小

硬度高

马氏体晶粒更细,位错密度更高,一般比感应淬火高3-5hrc

变形量小

加热速度快,热影响区小,淬火应力及变形小,加工量小

形成残余压应力

可以显著提高工件表面硬度、耐磨性

可控性好

               工艺周期短,生产效率高,易于实现自动化

无冷却介质

         激光淬火无需(水、油)冷却介质,清洁、绿色环保

柔性好

加热层深度和加热轨迹容易控制,可对深孔、凹槽、薄壁工件等进行局部硬化

尺寸不受限制


                 对大型零件的加工时不受炉膛尺寸的限制



激光淬火行业应用

       激光淬火技术解决了许多常规热处理工艺无法解决的难题,如薄壁件的淬火、内孔型零件表面的淬火等,激光淬火已大量应用于冶金、汽车、模具、五金工具、、刀具、机械制造等行业,适合各种类型零件的热处理。 

模具行业

模具行业被称为“工业之母”,因为它是制造业生产的基础装备,模具是材料成型的一个重要方式,是现代制造业必不可缺少的部分。随着我国现代化工业的快速发展,模具行业在其中有着巨大的作用,但在高温高压的情况下工作,模具极易变形,严重影响生产产品的品质。激光淬火有效提高模具局部硬度,大幅度提高模具的抗磨损和抗机械损伤能力,延长模具的使用寿命。适用于各种冲压模具、拉延模具、注塑模具、汽车覆盖件模具表面强化。

模具行业

          ▷模头激光淬火                                            ▷汽车覆盖件模具激光淬火        

     

五金工具行业

五金刀剪长期暴露在空气中和恶劣的生产环境中,难免会出现失效的情况,若直接进行报废处理,将大大增加购买的成本。五金刀剪行业量大面广,目前五金刀剪失效主要原因在刃口磨损、崩刃、腐蚀等问题。激光淬火可以提高工具表面硬度,延长工具使用时间,能够避免工具过早失效而增加成本。

          五金工具行业

                                                     ▷pvc管割刀激光淬火                                         ▷扳手激光淬火




机械零部件行业

机械设备由于长期在恶劣环境下工作,容易导致零部件的腐蚀、磨损。然而,机械设备体积庞大、价格昂贵、装卸困难,而且保养维修工作量大。因此在零部件因磨损损坏而停止运行时,会造成巨大的经济损失。激光淬火能大幅度提高机械零部件的使用寿命,是降低生产成本、提高经济效益的重要途径和方法。

           机械零部件行业

                                                   ▷压力机曲轴激光淬火                                             ▷活塞激光淬火


激光淬火优势

激光淬火适用材料广泛,碳钢、合金钢、轴承钢等中高碳钢,以及铸铁皆可使用。可提高金属材料及零件的表面硬度、耐磨性以及强度和高温性能;同时可使零件保持较好的韧性,具有耐磨性好、冲击韧性高、疲劳强度高的机械性能等优势。





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