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对于制造生产废料过多的现象,激光焊缝跟踪轻松搞定 2020-05-28

在中型小部件制造生产车间,生产一直存在废料的大问题。生产无法从自动化过程中获得一致性。零件与零件之间,零件之间存在差异,工具的磨损速度远远超过其应有的速度,而且这些无法使机器人工具的中心点获得足够的可重复性。


这会产生高昂的废料成本,负责人都在寻求一种需要更少的浪费和更少的返工的银河网站的解决方案。吞吐量正在受到影响;他们每天必须制造许多零件,而且他们花费的零件修理时间要多得多。如何在更短的时间内以更高的质量获得更多的机器人部件,是制造工程团队需要考虑研究的方向。有什么可以稳定该过程的工具吗?没有足够的预算来花费工具。一般中小型制造厂需要一种成本更低,更持久的银河网站的解决方案。制造团队在寻找银河网站的解决方案,而激光焊缝跟踪看起来是最有吸引力,最不麻烦的尝试。


前期尝试使用激光焊缝跟踪系统安装在自动化设备上,结果是惊人的。废料减少了50%,单元产生了更好的焊接,并且转换获得了更好的产量。后期尝试了第二个单元,现在他们实现了生产目标,缩短了交货时间,降低了成本,并寻求扩大供应商基础。


这些挑战是每天制造业中成千上万的工头和工程团队所面临的挑战。而且不仅限于机器人单元。当客户要求焊接完美而已有的工具不能充分满足该需求时,我们该如何克服零件变化的挑战?激光焊缝跟踪银河网站的解决方案,目前,并不能适用于所有的生产制造过程,但许多制造团队中都有,并且仍然是克服生产过程中过多废品和返工以及众多其他障碍(例如零件变化等)的最佳选择。


初次引入时,焊缝跟踪是真正的制造技术人士的银河网站的解决方案。如今,它变得更加容易使用。


文章来源:创想跟踪




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