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三种激光焊接工艺助力现代化制造业
关键词:激光焊接
2020-08-19

随着科技的发展,焊接工艺在现代化制造业中的应用越来越重要,中国作为一个经济大国,没有强大的制造业,就没有国家和民族的强盛。中国制造2025计划,就是要发展现代化制造业,打造具有国际竞争力的制造业强国。而作为现代化制造业重要工序之一的焊接工艺,起到了哪些作用呢?看下面三种工艺。


01

激光辐射加热待加工表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数,使工件熔化,形成特定的熔池。


激光焊接工艺

激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现,激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于10~10 w/cm为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于10~10 w/cm时,金属表面受热作用下凹成"孔穴",形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点。


激光焊接技术广泛被应运在汽车、轮船、飞机、高铁等金属固件的高精制造领域,给人们的生活质量带来了重大提升,更是引金属加工制造行业进入了精工时代。


02激光复合焊接

激光复合焊接是激光束焊接与mig焊接技术相结合,获得最佳焊接效果,快速和焊缝搭桥能力,是当前最先进的焊接方法。优点是:速度快,热变形小,热影响区域小,并且确保了焊缝的金属结构与机械属性。


激光复合焊接


激光复合焊除了汽车薄板结构件的焊接,还适用于很多其它应用。例如将这项技术应用于混凝土泵和移动式起重机臂架的生产,这些工艺需对高强度钢进行加工,传统技术往往会因为需要其它辅助工艺(如预热)而导致成本的增加。再则,该技术也可应用于轨道车辆的制造及常规钢结构(如桥梁,油箱等)。


03激光锡焊

激光锡焊是以激光作为热源,熔融锡使焊件达到紧密贴合的一种焊接方法。激光锡焊的发展虽然较晚于激光焊接,却是近些年发展的最快的一种焊接工艺,相比传统锡焊工艺,该方法具有加热速度快,热输入量及热影响小;焊接位置可精确控制,焊接过程自动化;可精确控制锡量,焊点一致性好;可大幅减少锡焊过程中的挥发物对操作人员的影响;非接触式焊接等优点。




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